两块单面模板同时压实，型腔可以快速无级调整。
双轨道交替推出砂型，可以任意一条轨道单独工作。
人机对话界面， 简单易懂的操作流程。
电器、液压、气动采用进口及国产部件，保证机器的稳定工作。
砂型输送可以采用固定轨道、移动轨道等形式。
全自动三工位垂直无箱造型机故障检测：投入生产工作后，要注意造型机故障检测，不然，机器很容易就会出现故障。全自动三工位垂直无箱造型机故障检测主要从五个方面来进行，包括了造型机的压头部分、震击部分、压实部分、起模部分、操作。
全自动三工位垂直无箱造型机用于制造砂型的铸造设备。全自动三工位垂直无箱造型机的主要功能有：填，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂。
粘土砂高压造型原辅材料的选用随着我国铸造产业的国际化，一些国际先进的铸造工艺和铸造设备不断取代我们传统的手工造型和机械化造型。其中粘土砂高压造型工艺由于其生产效率高，铸件品质好，非常适合大规模流水线作业，因而国内近几年来引进大量国外自动化粘土砂高压生产线，这主要包括丹麦DISA、西班牙罗拉门迪、日本新东ACE、光洋(KOYO)、东久(TOKYU)、德国HWS等各种垂直和水平、有箱和无箱造型线。粘土砂高压造型对型砂有着较高的要求，如果不能使型砂的性能充分适应具体的生产条件，或不能有效控制其稳定性，铸造废品率将大大提高甚至超过传统的手工造型和机械化造型。莱州华汽机械有限公司是汽车刹车盘专业化生产企业，先后引进2条日本光洋SM50V无箱射压垂直造型线2条和日本光洋SMS7060R水平脱箱造型线2条，型砂控制遵循以下要点，取得满意效果。
1、原砂的选用
粘土砂高压铸造造型机用型砂在循环使用过程中，一些砂粒由于热力冲击而变细小，另一些砂粒根据受热程度不同而发生相变，这些变化最终影响型砂的稳定性。SiO2含量高的原砂耐火度高，具有好的复用性，粘土砂高压造型一般要求原砂SiO2含量不小于85%。
粘土砂高压造型，一般采用先气流射砂预紧实，再压板压实的砂型紧实方法，所以对型砂的流动性有较高的要求。尖角状颗粒表面积对体积的比例高，通常流动性差，影响砂型的潜在密度。尖角形颗粒的热破裂更易造成系统中砂的过度磨损，也影响膨润土的消耗。所以原砂颗粒形状选用角型条数小于1.2的圆形或椭圆形为宜。
粘土砂高压造型较手工造型和中低压机械造型，砂型紧实度高，砂粒间隙小，当砂型受热时砂粒膨胀受阻，导致砂型宏观膨胀增大，铸件产生夹砂类膨胀缺陷机率大大提高。为减少膨胀缺陷，一般采用50/100,70/140等三筛砂按一定比例进行混合，合成50/140的四筛砂。
2、膨润土的选用
膨润土是粘土砂的关键材料，其质量的优劣，直接影响型砂性能的好坏。粘土砂高压造型线应首选优质钠基膨润土。与普通膨润土相比，在同等使用条件下使用砂型湿态粘结力较高，透气性、流动性及复用性较好，抗粘砂、夹砂能力强，型砂综合性能优越。由于优质钠基膨润土复用性好，高温下烧损率低，型砂中死粘土少，有效成分多，混砂时补加量很少，一般低于1%，因此能够有效降低型砂中的粉尘含量和含水量。
3、煤粉的选用
粘土中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善砂型的溃散性能，对于球铁件，还能有效地防止产生皮下气孔。粘土砂高压造型线应选用优质、高效煤粉。煤粉挥发分含量一般控制在32%~38%，焦渣特证达到3级以上。
4、添加物的选用
粘土砂中加入α淀粉或谷物主要原因是它们能够吸水并保持水分，进而保持膨润土的粘结性。α淀粉能够提高型砂的湿拉和和热湿拉强度，提高型砂韧性，减少起模阻力。但α淀粉和谷物也能减低型砂的流动性，这对于采用气流射砂预紧实造型的高压造型，除非特殊需要，一定要慎重添加。
河北慧林机械制造有限公司(http://www.hbhljxzz.com)是一家新兴的全自动造型设备生产厂家。主要产品为全自动水平脱箱造型机（水平造型线）、全自动垂直无箱造型机（垂直造型线）两大类产品。两种全自动造型线自推向市场以来，以高稳定性、易于操作、高性价比得到了很多用户的认可。我公司可以为客户提供快捷的服务，24小时随时待命抢修，技术、服务人员能及时解决各类疑难机械杂症，继续为您企业的腾飞助力。