两块单面模板同时压实，型腔可以快速无级调整。
双轨道交替推出砂型，可以任意一条轨道单独工作。
人机对话界面， 简单易懂的操作流程。
电器、液压、气动采用进口及国产部件，保证机器的稳定工作。
砂型输送可以采用固定轨道、移动轨道等形式。
全自动三工位垂直无箱造型机故障检测：投入生产工作后，要注意造型机故障检测，不然，机器很容易就会出现故障。全自动三工位垂直无箱造型机故障检测主要从五个方面来进行，包括了造型机的压头部分、震击部分、压实部分、起模部分、操作。
全自动三工位垂直无箱造型机用于制造砂型的铸造设备。全自动三工位垂直无箱造型机的主要功能有：填，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂。
全自动造型线铸造技术发展与市场应用1、铸造技术的概念
造型机铸造技术是一项精确成形的铸造新技术。其铸造方法是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振动造型，在常压或负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
该技术通常采用树脂砂或水玻璃砂作充填砂，也有人采用干砂负压造型。主要特点是，模样在模具中成形和采用负压干砂造型。主要适用于中、小型铸件的大批生产。通常称这种方法为LostFoamCasting，简称LFC法。
铸造每生产一个铸件就要消耗一个泡沫模样，所以增加了预发泡和发泡成型的工序，但减少了型(芯)砂制备、制芯、铸造造型机造型、下芯等许多烦琐工序。
2、LFC法的主要特点
1)LFC是一种近无余量、精确成形的工艺；
2)容易实现清洁生产；
3)为铸件结构设计提供了充分的白由度；
4)金属液的流动前沿是热解的产物(气体和液体)，它会与金属液发生反应并影响到金属液的充填，如果金属充型过程中热解产物不能顺利排除，就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。这就要求工艺师掌握铸造成形原理，正确设计浇注系统，制定合理的工艺方案。
5)模具的铸造成本较高，要求有一定的生产批量，否则很难获得好的经济效益。
铸造技术应用与市场开拓
对该技术的采纳和推广的最初始的迟疑来源于该技术本身的完善性。因此，全自动造型线铸造其本身的技术进步至关重要。随着泡沫材料气化程度的进一步改进，及浇注冒口的优化设计，已经有效地改善了铸件表面品质，成功地进入相应的市场。另外，新的切割方法、快速的白动化加工等方法的出现，将有利于降低的加工成本。因此，重要的研究进展将加速铸造技术的进步。这些研究进展包括快速加工技术、数值模拟、泡沫的表面光洁度与熔化程度、泡沫中的嵌入物、无涂层铸造、材料组合(包括泡沫材料)、铸造过程中的变形控制、典型缺陷的降低和力学性能的改善、整个设计链的集成以及全套生产链的集成。
总之，铸造技术发展到今天已日趋完善，理所当然地受到国内外企业的普遍重视。但该技术目前还没得到完全推广，但是其未来巨大的应用市场在亚洲，特别是中国。
综上所述，全自动造型机铸造符合当今铸造技术发展的总趋势有着广阔的前景，与传统铸造技术相比，铸造技术具有与无伦比的优势，被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”、“铸造工业的绿色革命”。
河北慧林机械制造有限公司(http://www.hbhljxzz.com)是一家新兴的全自动造型设备生产厂家。主要产品为全自动水平脱箱造型机（水平造型机）、全自动垂直无箱造型机（垂直造型机）两大类产品。两种全自动造型机自推向市场以来，以高稳定性、易于操作、高性价比得到了很多用户的认可。我公司可以为客户提供快捷的服务，24小时随时待命抢修，技术、服务人员能及时解决各类疑难机械杂症，继续为您企业的腾飞助力。