两块单面模板同时压实，型腔可以快速无级调整。
双轨道交替推出砂型，可以任意一条轨道单独工作。
人机对话界面， 简单易懂的操作流程。
电器、液压、气动采用进口及国产部件，保证机器的稳定工作。
砂型输送可以采用固定轨道、移动轨道等形式。
全自动三工位垂直无箱造型机故障检测：投入生产工作后，要注意造型机故障检测，不然，机器很容易就会出现故障。全自动三工位垂直无箱造型机故障检测主要从五个方面来进行，包括了造型机的压头部分、震击部分、压实部分、起模部分、操作。
全自动三工位垂直无箱造型机用于制造砂型的铸造设备。全自动三工位垂直无箱造型机的主要功能有：填，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂。
中国全自动造型机设备及实型铸造总结(1)2007年中国造型线实型铸件产量已达到648kt，比1995年增长42.6倍，就其产量和企业数量居首。但在技术和管理水平、原辅材料和专用设备的先进性及自动化程度上，与发达国家相比仍有一定差距。
(2)从各种原辅料和专用设备(包括铸造生产线)制造等多方面，已基本实现了国产化，正逐步走向系列化和商品化，基本能满足国内不同企业(用户)的需求。实践证明，中国今日的实型铸造在应用上是成功的，已走出了一条具中国特色的实型铸造之路。
(3)近5年来，中国实型和铸造生产已形成两方面并举发展的态势，规模化、高水平与中小企业(2kt/年以下)并举发展，打破了2003年以前实型铸造生产以中小企业占主导地位的格局。应该说，规模化和高水平生产是当今乃至今后中国实型铸造发展的主流和方向。
(4)从当今中国铸造造型线实型铸造生产现状来看，黑色金属(铁、钢)铸件约为64.5万t(占99.5%以上)，产量居首；2007年年产8kt以上较大规模的生产企业已达20家(其中20kt/年以上大规模生产企业有3家)，足已证明中国实型铸造在黑色金属(铸铁、铸钢)铸件生产的应用和技术是成功的，基本是成熟的。
(5)我国已出版实型铸造的著作约20部，发表实型铸造相关研究论文和文章6%多篇，召开全国性实型铸造学术年会和经验交流会12届，举办全国性实型铸造培训班14期，表明中国实型铸造在研究、技术和应用方面已具一定的实力和水平。
(6)据美国对2007年铸件产量预测，铸铝、铸铁、铸钢和铜合金铸件产量分别为52.6%、38.6%、7.0%和1.8%。可见，工业发达国家铝合金铸件占居主导地位。恰恰相反，在中国的全自动造型机铸件产量中，铝铜合金铸件仅占不到0.5%，与美国铝铜合金铸件的54.4%相比差距十分巨大。
(7)当前应加大力完善对原辅材料(泡塑珠粒、粘结剂和涂料等)的系列化、商品化和标准化，对实型与铸造技术和工艺进一步完善，使其逐渐成熟。同时，要不断提高各种专用设备的技术工艺水平，加强和完善中国式机械化、自动化铸造生产线的研发和建设，逐步缩小与世界先进水平的差距。
河北慧林机械制造有限公司(http://www.hbhljxzz.com)是一家新兴的全自动造型设备生产厂家。主要产品为全自动水平脱箱造型机（水平造型线）、全自动垂直无箱造型机（垂直造型线）两大类产品。两种全自动造型线自推向市场以来，以高稳定性、易于操作、高性价比得到了很多用户的认可。我公司可以为客户提供快捷的服务，24小时随时待命抢修，技术、服务人员能及时解决各类疑难机械杂症，继续为您企业的腾飞助力。